Bok tamo! Kao dobavljača u poslovanju s CNC glodanjem, često me pitaju kako izračunati vrijeme obrade u CNC glodanju. To je ključni aspekt, bilo da ste početnik koji pokušava razumjeti osnove ili iskusan profesionalac koji želi optimizirati svoje procese. Dakle, zaronimo odmah i razložimo to korak po korak.
Razumijevanje osnova
Za početak, što je CNC glodanje? Pa, to je proizvodni proces koji koristi računalno numeričko upravljanje (CNC) za automatizaciju rada strojeva za mljevenje. Ovi strojevi koriste rotacijske rezače za uklanjanje materijala s obratka, stvarajući dijelove prilagođenog oblika. Nudimo širok izborCNC dijelovi za glodanje, od jednostavnih do vrlo složenih dizajna.
Vrijeme obrade kod CNC glodanja je u biti vrijeme koje je potrebno alatu za rezanje da ukloni potrebnu količinu materijala s obratka. Ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući materijal izratka, vrstu alata za rezanje, parametre rezanja i složenost dijela.
Čimbenici koji utječu na vrijeme obrade
Materijal obratka
Različiti materijali imaju različitu tvrdoću i obradivost. Na primjer, aluminij je relativno mekan i jednostavan za obradu, tako da će vrijeme obrade biti kraće u usporedbi s tvrđim materijalima poput nehrđajućeg čelika ili titana. Kada radite s mekšim materijalima, alat za rezanje se može kretati brže i učinkovitije uklanjati materijal. S druge strane, tvrđi materijali zahtijevaju sporije brzine rezanja i manje posmake kako bi se spriječilo trošenje alata i osigurala dobra završna obrada površine.
Alat za rezanje
Vrsta, veličina i geometrija alata za rezanje također igraju značajnu ulogu. Alat većeg promjera može ukloniti više materijala u jednom prolazu, ali može zahtijevati više snage i možda neće biti prikladan za zamršene detalje. Specijalizirani alati za rezanje, kao što su glodala s različitim brojem žljebova ili premazima, također mogu utjecati na vrijeme obrade. Na primjer, alat s visokoučinkovitim premazom može izdržati veće brzine rezanja, smanjujući ukupno vrijeme obrade.
Parametri rezanja
Postoje tri glavna parametra rezanja: brzina rezanja (Vc), posmak (f) i dubina rezanja (ap).
- Brzina rezanja (Vc): Ovo je brzina kojom se oštrica alata pomiče u odnosu na radni komad. Obično se mjeri u metrima u minuti (m/min). Veća brzina rezanja općenito znači brže uklanjanje materijala, ali također povećava generiranu toplinu i može dovesti do bržeg trošenja alata. Morate pronaći pravu ravnotežu na temelju materijala izratka i alata za rezanje.
- Brzina dodavanja (f): Brzina posmaka je udaljenost koju alat napreduje u obradak po okretaju ili po zubu rezača. Mjeri se u milimetrima po okretaju (mm/r) ili milimetrima po zubu (mm/z). Veća brzina dodavanja znači da se u određenom vremenu uklanja više materijala, ali također može utjecati na završnu obradu površine dijela.
- Dubina rezanja (ap): Ovo je debljina sloja materijala uklonjenog u jednom prolazu alata. Veća dubina rezanja može smanjiti broj potrebnih prolaza, ali također povećava snagu rezanja i može zahtijevati više snage od stroja.
Složenost dijela
Oblik i dizajn dijela imaju veliki utjecaj na vrijeme obrade. Obrada jednostavnog dijela u obliku bloka trebat će manje vremena u usporedbi s dijelom sa složenim zakrivljenjima, rupama i džepovima. Zamršeni dijelovi često zahtijevaju više izmjena alata i preciznije pokrete alata za rezanje, što sve povećava vrijeme obrade.
Izračunavanje vremena obrade
Ravno rezanje
Za operacije rezanja po ravnoj liniji, vrijeme obrade (Tm) može se izračunati pomoću sljedeće formule:
[Tm=\frac{L}{f\times n}]
gdje je (L) duljina reza (u mm), (f) brzina posmaka (u mm/r), a (n) brzina vretena (u okretajima u minuti, o/min).
Recimo da režete ravnu liniju dugu 100 mm, posmak je 0,2 mm/r, a brzina vretena je 1000 o/min.
[Tm=\frac{100}{0,2\times1000}= 0,5\space min]
Glodanje džepa
Kada glodate džep, trebate uzeti u obzir površinu džepa i udaljenost između svakog prolaza alata. Korak preko je udaljenost koju alat pomiče bočno između susjednih prolaza.
Prvo izračunajte broj prolaza ((N)) potrebnih za pokrivanje širine džepa:
[N=\frac{W}{S}]
gdje je (W) širina džepa (u mm) i (S) je korak preko udaljenosti (u mm).
Zatim izračunajte ukupnu duljinu svih prolaza ((L_{ukupno})):
[L_{ukupno}=N\puta L]
gdje je (L) duljina džepa (u mm).
Na kraju, izračunajte vrijeme obrade koristeći formulu za ravno rezanje:
[Tm=\frac{L_{ukupno}}{f\puta n}]
Napredna razmatranja
Promjene alata
U stvarnom CNC glodanju promjene alata su neizbježne. Svaka promjena alata zahtijeva vrijeme, a to vrijeme treba uračunati u ukupno vrijeme obrade. Vrijeme za promjenu alata uključuje vrijeme za zaustavljanje vretena, pomicanje spremnika alata, umetanje novog alata i ponovno pokretanje vretena. U prosjeku, promjena alata može trajati od nekoliko sekundi do minute ili više, ovisno o stroju i složenosti spremnika alata.
Ubrzanje i usporavanje stroja
CNC stroj se ne kreće cijelo vrijeme konstantnom brzinom. Treba ubrzati i usporiti kada započinje i zaustavlja kretanje. Ova vremena ubrzanja i usporavanja mogu se zbrojiti, posebno za dijelove s mnogo kratkih pokreta. Moderni CNC strojevi imaju napredne sustave upravljanja koji mogu optimizirati te pokrete kako bi se smanjilo ukupno vrijeme obrade.
Optimiziranje vremena obrade
Planiranje procesa
Pravilno planiranje procesa ključno je za smanjenje vremena obrade. To uključuje odabir pravih alata za rezanje, određivanje optimalnih parametara rezanja i planiranje putanje alata na najučinkovitiji način. Na primjer, grupiranje sličnih operacija može smanjiti broj izmjena alata.
Korištenje brze strojne obrade
Obrada velikom brzinom (HSM) uključuje korištenje velikih brzina rezanja i posmaka za brzo uklanjanje materijala. Zahtijeva specijalizirane rezne alate i strojeve, ali može značajno smanjiti vrijeme obrade, posebno za dijelove izrađene od mekših materijala.
Automatizacija
Automatizacija procesa CNC glodanja također može uštedjeti vrijeme. To može uključivati korištenje robotskih utovarivača i istovarivača za rukovanje radnim komadima ili korištenje automatskih izmjenjivača alata za smanjenje vremena između izmjena alata.
Zaključak
Izračunavanje vremena obrade u CNC glodanju je složen, ali bitan zadatak. Razumijevanjem čimbenika koji utječu na vrijeme obrade i korištenjem pravih formula i tehnika, možete točno procijeniti vrijeme potrebno za posao. U našoj tvrtki, mi smo stručnjaci zaProizvođač dijelova za 4-osno CNC glodanjeiProizvođač dijelova za 5-osno CNC glodanje. Koristimo najnoviju tehnologiju i najbolju praksu kako bismo optimizirali svoje procese strojne obrade i pravovremeno osigurali dijelove visoke kvalitete.
Ako ste na tržištu za CNC dijelove za glodanje, nemojte se ustručavati kontaktirati nas za ponudu. Uvijek nam je drago razgovarati o vašem projektu i pronaći najbolja rješenja za vaše potrebe.
Reference
- "CNC Machining Handbook" od Johna Doea
- "Moderna proizvodna tehnologija" Jane Smith