Hej tamo! Ja sam dobavljač CNC prilagođenih dijelova i već sam dugo u ovoj igri. Jedno od najčešćih pitanja koje dobivam od kupaca je kako poboljšati obradivost materijala za CNC prilagođene dijelove. Pa, tu sam da podijelim neke savjete i trikove koje sam pokupio tijekom godina.
Prvo, razgovarajmo o tome što zapravo znači strojnost. Srednja se odnosi na to kako se materijal lako može rezati, oblikovati i formirati pomoću procesa obrade CNC -a. Materijal s dobrom obradivošću zahtijevat će manje energije, proizvoditi manje trošenja alata i rezultirati boljim završnim obradom površine. S druge strane, materijal s lošom obradivošću može biti prava bol u vama - znajte - što, što dovodi do duljih vremena obrade, većih troškova i dijelova niže kvalitete.
Odabir pravog materijala
Prvi korak u poboljšanju strojnosti je odabir pravog materijala za posao. Različiti materijali imaju različita svojstva koja mogu utjecati na to kako se ponašaju tijekom obrade.
Metali
- Aluminij: Aluminij je popularan izbor za CNC prilagođene dijelove jer ima izvrsnu obradu. Lako se reže, proizvodi kratke čipove i ima relativno nisku potrebu za silom rezanja. To znači da možete koristiti veće brzine rezanja i feedove, što znači brže vrijeme obrade. Na primjer, ako izrađujete lagane komponente poputCNC bakreni dijelovi, aluminij bi mogao biti sjajna opcija.
- Bakar: Bakar je još jedan metal s dobrom obradivošću. Ima visoku toplinsku vodljivost, što pomaže u rasipanju topline tijekom obrade, smanjujući rizik od pregrijavanja alata. Bakar također ima meku i duktilnu prirodu, što omogućava glatke operacije rezanja. U našem dijelovima bakra možete pronaći u našemCNC bakreni dijelovikolekcija.
- Titanijum: Titanium je malo izazovniji stroju u usporedbi s aluminijem i bakrama. Ima omjer visoke čvrstoće - do težine i izvrsnu otpornost na koroziju, ali također ima nisku toplinsku vodljivost. To znači da se toplina nastala tijekom obrade može brzo nakupljati, što dovodi do trošenja alata. Međutim, s pravim alatima za rezanje i parametrima obrade, još uvijek možete postići dobre rezultate. Provjerite našeCNC dijelovi od titanaZa neke sjajne primjere onoga što je moguće.
Plastika
- Akril: Akril je uobičajena plastika u CNC obradi. Ima dobru obradu, čisto se reže i može se lako polirati do visokog sjaja. Često se koristi za izraduNakit pribor za obradu CNC -aZbog svoje estetske privlačnosti.
- Najlon: Najlon je tvrda i fleksibilna plastika koja se može relativno lako obraditi. Ima dobru otpornost na habanje i često se koristi u aplikacijama gdje je trajnost važna.
Optimiziranje alata za rezanje
Alati za rezanje koje koristite igraju ključnu ulogu u poboljšanju obradivosti. Evo nekoliko stvari koje treba uzeti u obzir:
Alatni materijal
- Karbid: Alati za rezanje karbida naširoko se koriste u CNC obradi jer su tvrdi, otporni na habanje i mogu podnijeti visoku temperaturu rezanja. Prikladni su za obradu raznih materijala, uključujući metale i plastiku.
- Čelik s visokom brzinom (HSS): HSS alati su jeftiniji od karbida, ali također su manje otporni na habanje. Oni su dobar izbor za obradu mekših materijala ili kada je trošak glavni faktor.
Geometrija alata
- Kut grablje: Kut grabljeg alata za rezanje utječe na silu rezanja i stvaranje čipa. Pozitivan kut grablje smanjuje silu rezanja, ali može dovesti do slabijih rubova alata. Negativni kut grablje povećava silu rezanja, ali pruža jači rub alata.
- Vrhunski polumjer: Manji polumjer rezanja može rezultirati boljom završnom obradom površine, ali također može povećati rizik od loma alata. Morate pronaći pravu ravnotežu za svoju određenu aplikaciju.
Podešavanje parametara obrade
Parametri obrade koje postavite na svom CNC stroju mogu imati veliki utjecaj na obradivost.
Brzina rezanja
- Brzina rezanja je brzina kojom se alat za rezanje kreće u odnosu na obrađivač. Povećanje brzine rezanja može smanjiti vrijeme obrade, ali također povećava generiranu toplinu i rizik od trošenja alata. Morate pronaći optimalnu brzinu rezanja za materijal koji obrađuje. Na primjer, aluminij se obično može obraditi pri većim brzinama rezanja u usporedbi s titanom.
Stopa
- Brzina dovoda je brzina kojom se alat za rezanje napreduje u radni komad. Veća brzina unosa može povećati brzinu uklanjanja materijala, ali može dovesti i do lošijeg završnog obrade. Morate prilagoditi brzinu dovoda na temelju materijala, alata za rezanje i željene površinske završne obrade.
Dubina rezanja
- Dubina rezanja je debljina materijala uklonjenog u svakom prolazu alata za rezanje. Veća dubina rezanja može povećati brzinu uklanjanja materijala, ali također povećava silu rezanja i rizik od loma alata. Morate pronaći pravu ravnotežu između dubine rezanja i ostalih parametara obrade.
Korištenje hladnjaka i maziva
Hladnjačka sredstva i maziva ključni su za poboljšanje obradivosti. Pomažu:
- Smanjiti toplinu: Rasipavanjem topline nastale tijekom obrade, rashladna sredstva i maziva sprječavaju pregrijavanje alata za rezanje, što može proširiti njegov život.
- Poboljšati stvaranje čipa: Pomažu u razbijanju čipsa i spriječe ih da začepljuju područje rezanja, što može poboljšati površinsku završnu obradu dijela.
- Smanjite trenje: Maziva smanjuju trenje između alata za rezanje i radnog dijela, što može smanjiti silu rezanja i poboljšati ukupnu učinkovitost obrade.
Na raspolaganju su različite vrste rashladnih sredstava i maziva, uključujući rashladna sredstva na bazi vode, rashladna sredstva na bazi ulja i suha maziva. Morate odabrati pravu za svoju određenu prijavu.
Predravna obrada materijala
Ponekad pre -obrada materijala može poboljšati njegovu obradu. Na primjer:
- Žalost: Žarenje je postupak liječenja toplinom koji omekšava materijal i smanjuje unutarnje naprezanja. To materijal može olakšati stroj, posebno za materijale poput titana.
- Normaliziranje: Normalizacija je još jedan postupak liječenja toplinom koji može poboljšati strukturu zrna materijala, što ga čini ujednačeom i lakšim za stroj.
Kontrola kvalitete i pregled
Konačno, važno je imati dobar postupak kontrole i inspekcije kvalitete. To će vam pomoći da utvrdite bilo kakve probleme s obradivošću materijala ili postupkom obrade rano. Možete koristiti tehnike kao što su:
- Vizualni pregled: Potražite bilo kakve znakove trošenja alata, loše površinske završne obrade ili dimenzionalne pogreške.
- Mjerenje dimenzije: Koristite precizne mjerne alate poput čeljusti i mikrometra kako biste osigurali da dijelovi ispunjavaju potrebne specifikacije.
- Ispitivanje materijala: Provedite testove materijala kako biste osigurali da su svojstva materijala unutar prihvatljivog raspona.
Zaključno, za poboljšanje obradivosti materijala za CNC prilagođene dijelove zahtijeva kombinaciju odabira pravog materijala, optimizacije alata za rezanje, prilagođavanja obradivih parametara, korištenjem hladnjaka i maziva, pre -obrade materijala i postupka kontrole dobre kvalitete. Slijedite ove savjete, možete smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove i proizvoditi visokokvalitetne CNC prilagođene dijelove.
Ako ste zainteresirani za kupnju CNC prilagođenih dijelova ili imate bilo kakvih pitanja o poboljšanju strojnosti, slobodno se obratite i pokrenite raspravu o nabavi. Tu smo da vam pomognemo da postignete najbolje rezultate za svoje projekte.
Reference
- "Priručnik za obradu" Eugene A. Avallone i Theodore Baumeister III
- "CNC tehnologija obrade" Paula D. Kochana
- "Znanost i inženjerstvo materijala: Uvod" William D. Callister Jr. i David G. Rethwisch