Hej tamo! Kao dobavljač dijelova CNC Titanium, tijekom godina vidio sam svoj pravi udio uobičajenih nedostataka u tim dijelovima. U ovom ću blogu razbiti ove probleme, tako da znate na što trebate paziti kada se bavite dijelovima titana CNC -a.
Površinska hrapavost
Jedna od najčešćih oštećenja s kojom se često susrećemo je hrapavost površine. Titanium je prilično težak materijal, a tijekom procesa obrade CNC -a, može biti pravi izazov postići glatku površinsku završnu obradu. Kada alati za rezanje komuniciraju s titanom, postoje sitni čips i fragmenti koji na površini dijela mogu uzrokovati neravnomjernost. Ova hrapavost može biti veliki problem, pogotovo ako dio mora se precizno uklopiti s drugim komponentama ili ako mora ispuniti određene estetske standarde.
Brzina rezanja, brzina unosa i geometrija alata igraju ključnu ulogu u određivanju završne obrade. Ako je brzina rezanja previsoka, može stvoriti prekomjernu toplinu, što može dovesti do stvaranja ugrađenih rubova na alatu za rezanje. Ovi izgrađeni - gornji rubovi zatim prelaze na površinu dijela, uzrokujući hrapavost. Slično tome, nepravilna brzina dovoda može rezultirati nedosljednim rezanjem, ostavljajući za sobom grube mrlje.
Za nas kao dobavljač uvijek pokušavamo optimizirati parametre obrade kako bismo smanjili hrapavost površine. Koristimo alate za rezanje visokih kvaliteta s oštrim rubovima i odgovarajućim premazima. I neprestano pratimo postupak obrade kako bismo bili sigurni da sve ide glatko. Ako vas zanima visoka - kvalitetaCNC dijelovi od titana, ključno je obratiti pažnju na detalje završne površine.
Dimenzionalno odstupanje
Dimenzionalno odstupanje je još jedna glavobolja kada je u pitanju dijelovi CNC Titanium. Titanij ima relativno nisku toplinsku vodljivost, što znači da se tijekom postupka obrade toplina može brzo nakupljati u zoni rezanja. Ova toplina uzrokuje širenje titana, a kad se ohladi, ugovara. Ako postupak obrade nije pažljivo kontroliran, ta toplinska ekspanzija i kontrakcije mogu dovesti do dimenzijskih promjena u dijelu.
Na primjer, ako obrađujete osovinu titana s određenom tolerancijom promjera, toplina nastala tijekom rezanja može uzrokovati da se osovina proširi izvan željene veličine. Jednom kada se ohladi, možda se neće smanjiti na točne originalne dimenzije, što rezultira dimenzijskim odstupanjem.
Za borbu protiv toga koristimo napredne alate za mjerenje tijekom postupka obrade. Uzimamo redovita mjerenja kako bismo osigurali da je dio unutar navedenih dimenzionalnih tolerancija. Također implementiramo rashladne sustave za rasipanje topline nastale tijekom rezanja, smanjujući šanse za toplinsko širenje i kontrakciju. Ako su vam potrebni dijelovi s tijesnim dimenzijskim tolerancijama, poputDijelovi uređaja za obradu CNC -a visoke preciznosti, Ključno je odabrati dobavljača koji ima stručnost za rješavanje ovih problema.
Pukotine i lomovi
Pukotine i lomovi u dijelovima titana CNC -a ozbiljni su nedostaci koji mogu ugroziti integritet i funkcionalnost dijela. Nekoliko je razloga zbog kojih se te pukotine mogu pojaviti. Jedan od glavnih uzroka je zaostali stres. Tijekom postupka obrade, sile rezanja mogu unijeti zaostali stres u dio titana. Ako se ta naprezanja ne ublaže pravilno, mogu dovesti do pokretanja i širenja pucanja s vremenom.
Drugi faktor je prisutnost nečistoća u materijalu titana. Nečistoće mogu djelovati kao koncentratori stresa, čineći dio sklonijim pucanju. Također, nepravilno rukovanje ili nagli utjecaji tijekom procesa proizvodnje ili transporta mogu uzrokovati formiranje pukotina.
Da bismo spriječili pukotine i lomove, izvodimo stres - ublažavajući toplinske tretmane na dijelovima nakon obrade. To pomaže smanjiti zaostali stres i poboljšati ukupnu snagu dijela. Također izvorimo visokokvalitetne titanijske materijale s niskom razinom nečistoće. I naravno, dobro se brinemo za rukovanje dijelovima kako bismo izbjegli nepotrebne utjecaje.
Poroznost
Poroznost je još jedan uobičajeni nedostatak u dijelovima titana CNC -a. Poroznost se odnosi na prisutnost malih rupa ili praznina unutar materijala. To se može dogoditi zbog nekoliko razloga, poput umetanja plina tijekom postupka taljenja i lijevanja titanijske grede. Kad se titan topi i izlije u kalup, plinovi se mogu zarobiti unutra, a ti mjehurići plina ostaju u materijalu čak i nakon učvršćivanja.
Tijekom postupka obrade CNC -a, ove se pore mogu izložiti na površini dijela, što ne samo da utječe na izgled dijela, već i na njegova mehanička svojstva. Pore mogu smanjiti snagu dijela i učiniti ga osjetljivijim na koroziju.
Kao dobavljač koristimo ne -destruktivne metode ispitivanja, poput ultrazvučnog ispitivanja, za otkrivanje porcije u dijelovima titana. Ako se otkrije poroznost, poduzimamo odgovarajuće mjere, poput popunjavanja pora ili odbacivanja dijela ako je poroznost prevelika.
Buri
Burrs su mali, neželjeni komadi materijala koji su ostavljeni na rubovima ili površinama obrađenog dijela. U slučaju dijelova titana CNC -a, Burrs može biti posebno problematičan. Titanova visoka snaga i žilavost otežavaju potpuno uklanjanje bura.
Burrs se može formirati tijekom postupka rezanja kada se alat za rezanje probije kroz materijal. Oni se mogu stvoriti i zbog nepravilnog odabira alata ili netočnih parametara obrade. Ovi buri mogu ometati sklop dijela, uzrokovati oštećenje drugim komponentama, pa čak i predstavljati sigurnosnu opasnost ako su oštri.
Koristimo razne tehnike uklanjanja uklanjanja, poput ručnog uklanjanja datoteka i abrazivnih jastučića, kao i automatiziranih procesa za uklanjanje uklanjanja. Također optimiziramo parametre obrade kako bismo u prvom redu umanjili formiranje Burrs -a.
Inkluzije
Uključenosti su strane čestice koje su prisutne u materijalu titana. To mogu biti ne -metalne čestice, poput oksida ili sulfida, koje se uvode tijekom postupka taljenja i rafiniranja. Uključivanja mogu oslabiti dio titana i uzrokovati da ne uspije pod stresom.
Oni također mogu utjecati na obradivost titana. Na primjer, tvrda uključenja mogu uzrokovati prerano trošenje alata za rezanje, što dovodi do lošeg završnog obrade i preciznosti dimenzije.
Da bismo se bavili inkluzijama, pažljivo odaberemo naše sirovine od pouzdanih dobavljača. Također obavljamo provjere kontrole kvalitete na dolaznim materijalima kako bismo otkrili i odbacili bilo koji materijal prekomjernim uključenjima.
Iskrivljen
Warping je deformacija dijela iz namjeravanog oblika. U dijelovima titana CNC -a može se dogoditi izvijanje zbog neravnomjernog hlađenja nakon obrade. Budući da titanij ima nisku toplinsku vodljivost, različiti dijelovi dijela mogu se ohladiti različitim brzinama, uzrokujući unutarnje naprezanja koja dovode do iskrivljenja.
Također može biti uzrokovano nepravilnim stezanjem tijekom postupka obrade. Ako dio nije čvrsto ili ravnomjerno stegnut, može se deformirati pod silama rezanja.
Da bismo spriječili iskrivljenje, koristimo odgovarajuće tehnike stezanja kako bismo osigurali da se dio drži čvrsto i ravnomjerno tijekom obrade. Također implementiramo postupke kontroliranog hlađenja kako bismo osigurali da se dio jednoliko ohladi.
Zaključak
Pa, to je omot na uobičajenim nedostacima u dijelovima titana CNC. Kao dobavljač, neprestano radimo na minimaliziranju tih nedostataka i pružamo našim kupcima visokokvalitetne proizvode. Bilo da tražiteCNC dijelovi od titana,,Visoka preciznost CNC mesinganih dijelova, iliDijelovi uređaja za obradu CNC -a visoke preciznosti, imamo stručnost u ispunjavanju vaših potreba.
Ako ste na tržištu za dijelove CNC -a i želite razgovarati o svojim zahtjevima, ne ustručavajte se pružiti ruku. Tu smo da vam pomognemo da dobijete najbolje - kvalitetne dijelove po razumnoj cijeni.
Reference
- ASM priručnik, svezak 16: obrada, ASM International
- "Priručnik za obradu CNC -a", Industrial Press Inc.
- Časopis za tehnologiju obrade materijala, različita pitanja koja se odnose na obradu titana