Ključna svojstva:

Otpor korozije: Visoko otporan na kiseline, slanu vodu i koroziju izazvanu kloridom (idealno za morske, farmaceutske i kemijske primjene) .
Temperaturni otpor: Održava snagu u temperaturama u rasponu od -196 stupnja (-321 stupnja f) do 800 stupnjeva (1.472 stupnja f) .
Obradivost: Umjerena obradivost s pravilnim parametrima rezanja; Malo teže stroj od 304 zbog većeg sadržaja nikla i molibdena .
Zaganjenost: Može postići glatku površinsku završnu obradu (RA manje od ili jednako 0 . 8 μm) za estetske ili higijenske primjene.

2. Zašto odabrati CNC obradu za 316 nehrđajući čelik?

CNC (računalna numerička kontrola) obrada nudi preciznost i konzistenciju za proizvodnju kompleksa 316 komponente od nehrđajućeg čelika . Evo zašto je to preferirana metoda:

Prednosti obrade CNC -a za 316 nehrđajući čelik:

Značajka	Korist
Uske tolerancije	Postiže dimenzionalnu točnost do ± 0 . 01 mm (± 0,0004 "), pogodno za kritične dijelove.
Složene geometrije	Sposoban za proizvodnju zamršenih oblika (e . g ., unutarnje navoje, tanke zidove, podrezice) putem mljevenja, okretanja i 5- Osovine obrade .
Materijalna učinkovitost	Minimizira otpad preciznim programiranjem, idealno za skupe materijale poput 316 nehrđajućeg čelika .
Ponovljivost	Dosljedni rezultati u velikim proizvodnim pokretama, osiguravajući uniformnost batch-do šarže .
Opcije površinske završne obrade	Podržava razne završne obrade, uključujući mljevene, polirane, elektropopolirane ili pasivirane površine .

Izazovi u obradi 316 nehrđajući čelik:

Rad na stvrdnjavanju: Materijal se stvrdne tijekom rezanja, zahtijevajući oštre alate i pravilno hlađenje kako bi se spriječilo trošenje alata .
Stvaranje topline: Visoka toplinska vodljivost može uzrokovati pregrijavanje alata; Učinkovito rashladno sredstvo (e . g ., visokotlačno rashladno sredstvo za poplavu ili minimalna količina podmazivanje (mql)) je kritično .
Odabir alata: Carbide ili keramički alati s premazima (E . g ., Tin, Tialn) preporučuju se izdržati visoke temperature i abraziju .

3. Tipične primjene 316 CNC dijelova od nehrđajućeg čelika

316 Komponente od nehrđajućeg čelika široko se koriste u industrijama koje zahtijevaju vrhunsku otpornost i čvrstoću korozije:

Morski/zrakoplovstvo: Osovine propelera, ventili, pričvršćivači i morski hardver .
Medicinski uređaji: Kirurški instrumenti, komponente za implantaciju (zbog biokompatibilnosti) i farmaceutska oprema .
Kemijski/petrokemijski: Pumpe, cijevi, izmjenjivači topline i reakcijske posude .
Hrana/piće: Sanitarne opreme, oprema za kuhanje i strojevi za obradu (zbog FDA usklađenosti) .
Industrijska oprema: Visoke temperaturne nosače, robotske komponente i dijelovi automatizacije .

4. CNC postupci obrade za 316 nehrđajući čelik

Mljevenje

Prijava: Ravne površine, utora, džepova i 3D kontura .
Alati: Krajnji mlinovi (spiralni ili kuglični nos) s visokim kutovima spirale za poboljšanje evakuacije čipa .
Parametri:
- Brzina rezanja: 40–80 m/min (131–262 ft/min)
- Brzina dovoda: 0,05–0,2 mm/zub (0,002–0,008 "/zub)
- Dubina rezanja: 0,5–3 mm (0,02–0,12 ")

Skretanje

Prijava: Osovine, čahure i cilindrične komponente .
Alati: Karbidni umetci s pozitivnim kutovima grablje za smanjenje sila rezanja .
Parametri:
- Brzina vretena: 100–300 o / min (za velike promjere)
- Stopa dovoda: 0,1–0,3 mm/rev (0,004–0,012 "/rev)
- Dubina rezanja: 1–5 mm (0,04–0,2 ")

5- Osovina obrada

Prednosti: Smanjuje vrijeme postavljanja i postiže složene geometrije (e {. g ., turbinske noževe, zrakoplovne zagrade) u jednoj operaciji .
Strategija hlađenja: Poplava rashladne tekućine ili hlađenje magle za održavanje života alata i točnost dijela .

5. Opcije nakon obrade

Toplotna obrada: Otopiranje otopine (1.025–1,100 stupnjeva /1.877–2,012 stupnjeva f, nakon čega je brzo hlađenje) radi poboljšanja duktilnosti i otpora korozije .
Završnica površine:
- Poliranje (mehaničko ili elektropopoliranje) za estetske ili higijenske površine .
- Pasivacija za uklanjanje slobodnog željeza i poboljšanje otpora korozije .
- Plating (e . g ., nikl, ptfe) za dodano habanje ili otpor trenja .
Inspekcija: Cmm (koordinatni mjerni stroj) ili optički pregled za provjeru dimenzija i površinskog završetka .

6. Zašto surađivati s nama za CNC obradu od nehrđajućeg čelika 316?

Stručnost: 10+ godina iskustva obrade 316 nehrđajući čelik za kritične aplikacije .
Certifikati: ISO 9001: 2015, procesi koji odgovaraju FDA i sljedivost materijala .
Prilagođena rješenja: Prilagođeni tijekovi rada za prototipiranje (1–50 dijelova) ili masovna produkcija (10, 000+ dijelovi) .
Osiguranje kvalitete: 100% inspekcija u procesu i završno izvješće koje je dostavljeno sa svakom narudžbom .

Kontaktirajte nas danas:
E -pošta: sales01@tuohai-sz.com
Telefon: +8618176241537

Ključni tehnički uvjeti za CNC obradu od nehrđajućeg čelika 316

Austenitski nehrđajući čelik
Zaključak ekvivalent otpornosti na koroziju (PRN)
Rad na stvrdnjavanju
Korozija pukotine
Biokompatibilnost
Elektropopoliranje
Otopina

Ovaj uvod uravnotežuje tehničku dubinu s jasnoćom, što ga čini prikladnim za inženjere, menadžere nabave i profesionalce u industriji . prilagoditi specifične podatke (e . g ., tolerancije, certifikacije) na temelju sposobnosti vaše tvrtke.

Popularni tagovi: Dijelovi za okretanje CNC -a 316 nehrđajući čelik, Kina CNC okretni dijelovi 316 Proizvođači nehrđajućeg čelika, dobavljači, tvornica, CNC obrada za estetske dijelove složena obrada CNC -a