Peto{0}}simultana CNC obrada sada je duboko integrirana u -velike proizvodne sustave. Više se ne smatra suprotnošću fleksibilnosti, nudi jedinstvene prednosti kao što su koncentracija procesa, očuvanje točnosti i automatizirana integracija. Međutim, ove prednosti mogu biti složene. Pogledajmo pobliže.
1. Što je 5-osna simultana obrada
U usporedbi s obradom s tri-osi, obrada s pet-osi dodaje dvije rotacijske osi (koje se obično nazivaju A-os i B-os ili C-os), omogućujući alatu da pristupi izratku iz gotovo bilo kojeg kuta. "Istovremeno" znači da se svih pet osi pomiče u isto vrijeme tijekom rezanja, a ne uzastopno.
2. Prednosti za masovnu proizvodnju
a) Smanjeno vrijeme postavljanja i manje učvršćenja
Budući da se složene geometrije mogu obrađivati iz jednog smjera, potrebno je manje podešavanja. Time se smanjuje vrijeme potrebno za premještanje dijelova između operacija, što je kritično za-veliku proizvodnju.
b) Veća točnost i dosljednost
Uz samo jedno postavljanje, kumulativne pogreške uzrokovane višestrukim repozicioniranjem svedene su na minimum. Za masovnu proizvodnju ova je konzistencija ključna kako bi se osiguralo da svaka serija zadovoljava stroge tolerancije.
c) Kraća vremena ciklusa
Pet{0}}programiranje osi omogućuje optimizirane-brze putanje alata koji obrađuju složene konture učinkovitije od obrade s tri osi s više postavki, što rezultira većim brojem obrađenih dijelova po satu.
d) Sposobnost obrade složenih dijelova
Određene geometrije-kao što su turbinske lopatice, kalupi ili zrakoplovne komponente-ili su nemoguće ili vrlo neučinkovite za obradu na opremi s tri osi. Obrada s pet{3}}osi omogućuje masovnu proizvodnju takvih dijelova.
e) Smanjeno trošenje alata
Obrada s pet{0}}osi omogućuje optimalne kutove rezanja, što smanjuje trošenje alata i produljuje životni vijek alata-što je kritični čimbenik za proizvodnju velike količine.
f) Poboljšana završna obrada površine
Održavanje ispravne orijentacije-na-površinu smanjuje potrebu za sekundarnim završnim operacijama, štedeći vrijeme u masovnoj proizvodnji.
Centri za simultanu obradu s pet osi općenito su opremljeni naprednim digitalnim sučeljima i mogućnostima detekcije u procesu. Duboko su integrirani s robotskim utovarom/istovarom, sustavima za automatsku izmjenu učvršćenja, linijskim mjernim sustavima i sustavima za izvođenje proizvodnje (MES). Budući da se sva strojna obrada dovršava u jednoj postavci, položaj robota pri utovaru i logika rada uvelike su pojednostavljeni. Kao rezultat, pouzdanost cijele ćelije i određenost vremena proizvodnog ciklusa značajno su poboljšani.